【北京招商】中国石化建成全球最大熔喷布生产基地助力抗疫物资供应-北京产业园区

【北京招商】中国石化建成全球最大熔喷布生产基地助力抗疫物资供应

所属地区：北京发布日期：2025年07月11日

在疫情防控关键时期，中国石化积极响应国家号召，通过高效招商引资和产业链整合，迅速建成全球产能最大的熔喷布生产基地。该基地包含16条自主建设的熔喷布生产线及合资企业产能，总日产能达37吨，可满足逾135亿只医用口罩生产需求，为打赢疫情防控阻击战提供了关键物资保障。
一、中国石化熔喷布生产线的战略部署背景
熔喷布作为口罩过滤层的核心材料，疫情期间面临全球性紧缺。中国石化发挥央企责任担当，紧急启动聚丙烯专用料至熔喷布的全产业链攻关。经党组决策，在北京市燕山石化和江苏省仪征化纤两地同步建设16条生产线，从原料供应、技术研发到设备制造实现全流程自主可控。
二、76天建成全球最大产能的攻坚历程
项目自启动至全面建成仅用76天，创造同类项目建设速度纪录。燕山石化首条生产线35天完成常规需半年的工程量；仪征化纤12条生产线分批次投产，最终比原计划提前实现全系列达标。建设过程中，参建单位采用模块化施工、24小时轮班作业等方式突破技术壁垒，确保生产线按期投用。
三、全产业链协同保障抗疫物资供应
中国石化同步打通上游聚丙烯专用料、熔喷料生产环节，联合下游口罩生产企业形成闭环供应链。通过统一调配资源，熔喷布产品优先供应重点疫区和医疗单位，有效缓解了医用防护物资原料短缺问题。此外，合资企业的7吨日产能进一步扩充了保供能力。
四、技术创新与标准化生产的双重突破
生产基地采用中国石化自主研发的熔喷非织造技术，产品过滤效率超过99%，达到KN95口罩标准。同时建立严格的质量管控体系，确保熔喷布性能稳定。仪征化纤创新采用“一头两尾”柔性生产设计，实现不同型号熔喷布的快速切换生产。
五、长效产能储备提升公共卫生应急能力
该项目的建成不仅解决短期需求，更形成战略物资储备能力。中国石化表示，将根据国家需要动态调整产能，持续优化生产工艺，为构建平战结合的医疗防护物资供应体系提供支撑。生产基地的投产标志着我国在高性能医用材料领域实现重要突破。

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