【北京招商】煤基乙二醇国产化突破可降解塑料迎新机-北京产业园区

【北京招商】煤基乙二醇国产化突破可降解塑料迎新机

所属地区：北京发布日期：2025年07月09日

国家能源集团榆林化工乙二醇项目的成功投产，标志着中国煤化工产业链向高端化、多元化、低碳化发展迈出关键步伐。作为陕西省榆林市重点招商引资项目，该项目依托集团自主技术及全套国产化装备，实现国内煤制甲醇联产乙二醇并延伸至可降解塑料领域的首次贯通，有力支撑了区域能源化工基地的升级建设，为现代煤化工高质量发展树立了新标杆。
一、项目背景与技术自主化突破
在推动能源转型和制造业升级的背景下，国家能源集团瞄准高端化学品市场，将资源禀赋与技术研发相结合。该项目核心在于其技术体系完全由集团自主研发，从基础设计、详细工程设计到核心装备制造，实现了全过程自主掌控。尤为关键的是，项目采用了世界领先的煤制乙二醇工艺路线，其核心装置——10万吨级羰化反应器，为国内目前在运行的最大规模同类设备，其设计、材料、制造均立足国内工业体系完成，是重大化工装备国产化替代的标志性成果。该装置的高效稳定运行，验证了国产化大型关键装备的技术成熟度与可靠性。
二、煤基路线延伸与可降解塑料产业奠基
区别于传统石化路径，该项目以煤炭为原料，通过煤气化技术合成甲醇，再以甲醇为平台，运用创新的合成气间接法制乙二醇工艺技术。其成功打通全流程并产出符合国标的优质乙二醇产品，不仅是对煤化工产业链深度的拓展，更重要的是为下游延伸生产聚乙醇酸（PGA）可降解塑料奠定了坚实的原料基础。聚乙醇酸作为一种在自然环境中可完全生物降解的高分子材料，在医疗、农业地膜、包装材料等领域具有广阔应用前景。此项目顺利投产，意味着国内首次具备了从煤基原料规模化生产乙二醇并进而转向生产高端可降解塑料的完整产业路径，为彻底解决“白色污染”问题提供了切实可行的煤基解决方案。
三、项目建设历程与技术验证
项目自2018年在陕西省榆林市正式启动现场施工以来，面对复杂工艺集成及大型装备安装调试的挑战，国家能源集团统筹协调资源，严格按照高标准推进工程建设。经过三年多的连续奋战，于2021年11月成功引入关键原料四氧化二氮。在接下来的密集调试期内，工程技术人员克服系列技术难题，实现了各工艺段的高效衔接与稳定运行。整个试生产过程连续、可控，最终经严格检测，产品各项指标全部达到优等品标准。这一里程碑式的成功，不仅实现了既定产能目标，更是在实践中验证了整套自主工艺技术包和大型装备的性能达到了国际先进水平，积累了宝贵的工业化运行经验。
四、推动煤化工产业转型的示范意义
该项目的示范价值远超单一产品生产范畴。其一（高端化），自主技术和全套国产装备的应用，打破了关键核心技术长期依赖进口的局面，提升了中国煤化工产业链的供应链安全性和整体竞争力。其二（多元化），其开创性地实现了煤制乙二醇与可降解塑料生产的技术耦合，极大拓展了煤基化工产品的附加值空间，为传统煤化工摆脱同质化竞争、向新材料领域进军探索出新路径。其三（低碳化），国家能源集团在项目全生命周期管理中积极推进节能减排技术的集成应用，积极探索煤炭清洁高效利用与碳减排协同，契合“双碳”目标下产业绿色转型的内在要求。其在陕西省榆林市的成功实践，为国内大型能源化工基地依托科技创新，实现资源深度转化、产业结构优化升级和低碳可持续发展提供了可复制、可推广的典范。该项目已成为现代煤化工产业向高技术、高附加值、绿色低碳方向转型的重要标志，对引领行业整体升级具有深远影响。

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