北京和利时智能工厂点亮国产自动化新坐标-大兴区产业园区

北京和利时智能工厂点亮国产自动化新坐标

智能制造产业

所属地区：北京-大兴区发布日期：2025年08月29日

北京市招商引资工作再添标杆成果，以科技创新赋能高端制造产业链升级。近日，由北京和利时旗下企业承担的国家智能制造专项核心工程——可编程控制器数字化车间在北京基地完成验收并全面投产。该项目的成功运行，不仅标志着企业在智能工厂建设领域取得重大突破，更为区域制造业智能化转型提供了具有重要参考价值的实践范本，显著提升了产业集聚吸引力。
一、关键技术集成构建自主可控制造体系
该数字化车间深度融合多项前沿工业技术，构建了以拥有完全自主知识产权的控制系统为核心的先进制造平台。工业互联网架构贯通底层设备与上层管理系统，工业机器人精准执行装配操作，工业视觉系统实现实时质量监控与引导定位。广泛应用的二维码与RFID技术确保了生产信息的全程追踪与零差错绑定，AGV智能物流系统则高效衔接各生产单元。通过建设自动化柔性生产线并配以自研的制造执行系统(MES)、企业资源计划(ERP)及产品数据平台，车间实现了产品全生命周期的数字化闭环管控。
二、全流程智能化应用实现制造效率跃升
车间在生产实践中实现了工艺执行层面的多项核心功能突破。生产流程具备高度的动态可调整能力，控制系统参数可即时优化配置。产品信号的自动补偿、校准与测试环节通过精密算法完成，大幅降低了人工干预带来的误差。自动化检验与包装搬运系统提升了末端处理效率。尤为重要的是，依托二维码建立的全程质量追溯体系与精益生产理念深度结合，将生产计划、物料配送、任务派发、工艺参数传递、数据实时采集与分析、流程标准化管控等环节整合为高效协同的整体。这种全过程的智能闭环将工艺稳定性与产品质量一致性提升至国内领先水平。
三、本土化实践响应国家战略发展需求
作为承担2014年国家智能制造装备发展专项任务的标志性工程，该车间的成功实施具有鲜明的时代背景与战略意义。我国自进入工业化中后期以来，持续推进制造强国战略，将智能制造列为突破关键核心技术、保障产业链安全的核心抓手之一。和利时凭借其在工厂自动化领域逾20年的深厚积淀，将智能工厂业务布局提升至企业发展的核心战略高度。这既是对国家加快发展战略性新兴产业、推动制造业智能化转型号召的积极响应，亦是把握全球制造业升级浪潮、实现企业内生增长的关键举措。项目的落地为国产自主可控工业软硬件体系提供了极其珍贵的应用验证场景。
四、标杆样板效应赋能产业链协同发展
该数字化车间已被确立为和利时智能工厂整体解决方案的实体化示范工程。其不仅成功验证了企业自主研发的智能工厂信息集成平台、制造执行系统（MES）、数据采集与监控系统（SCADA）、可编程逻辑控制器（PLC）及运动控制器（MC）等核心产品与技术的工业级可靠性，更为产业链上下游用户提供了一个功能完备、技术领先的参观学习平台。后续，企业将持续优化该车间的智能化方案，深化核心技术的迭代升级。预期通过这一“眼见为实”的精品样板工程，能有效缩短潜在用户对数字化车间建设和专业智能工厂解决方案的认知差距，帮助其切实评估智能化改造在提升生产效率、降低运营成本、增强质量管控、强化市场响应力等方面所能产生的显性经济效益，进而带动更广泛区域和行业企业迈入智能制造新阶段。

北京大兴区招商项目

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